LE BESOIN DE NOTRE CLIENT : GAMME DE MANCHONS POUR GAINES ANNELÉES
Leader en France des équipements pour l’installation des réseaux secs, humides et des bâtiments, notre client avait exprimé la difficulté des créer une gamme complète de manchons pour le raccordement des gaines annelées dont les diamètres vont de 40mm à 200mm.
Avec trois fournisseurs en Europe. Un problème de cohérence de gamme. Et la contrainte logistique de gérer trois minimums de commande sur neuf références avec des volumes annuels allant de 500 à 90 000 pièces par an.
NOTRE OFFRE : CONCEPTION D’UNE GAMME DE MANCHONS TECHNIQUES
Nous avons collaboré avec un bureau d’étude régional afin de concevoir un design unique pour les 9 références, en intégrant de nouvelles nervures pour rigidifier la pièce, ainsi qu’un nouveau système de clipsage.
Nous avons ensuite imaginé une combinaison de moules multi-empreintes, avec un système de canaux d’injection pilotables afin de :
- Limiter le budget d’investissement : quatre moules seulement pour neuf références.
- Produire à la demande la quantité juste de pièces afin de réduire le volume de stock.
NOTRE RÉALISATION : DÉVELOPPEMENT D’UNE GAMME COMPLÈTE DE MANCHONS
AVANT
APRÈS
LA MATIÈRE PLASTIQUE UTILISÉE POUR LES MANCHONS (PP COPOLYMERE RECYCLE)
Dans une démarche volontaire de RSE (Responsabilité Sociétale des Entreprises), notre client a souhaité que nous utilisions une matière recyclée et recyclable, sourcée en local afin de limiter l’empreinte carbone.
C’est la raison pour laquelle nous avons opté pour un Polypropylène Copolymère (PP COPO) régénéré, issu d’une filière locale de recyclage de pièces automobile. Matière économique et offrant à la fois la souplesse nécessaire et la bonne tenue au gel pour les installations extérieures.
LES MOYENS DE PRODUCTION : MOULES MULTI-EMPREINTES ET INJECTION PLASTIQUE
Quatre moules multi empreintes, permettant de réaliser plusieurs pièces de formats différents. Plus de flexibilité et réduction des coûts d’outillage.
Moules utilisables sur des presses allant de 500 tonnes à 800 tonnes de force de verrouillage.
Détail d’un noyau réalisé en acier de qualité 52 HRC et d’un tiroir
La matrice et le poinçon d’un moule permettant de réaliser simultanément, deux pièces des formats DN 40, 63 et 90. Un moule de 3.6 tonnes monté sur une presse 800 tonnes.
RÉSULTAT : UN ACCOUPLEMENT PARFAIT DES GAINES ANNELÉES
